2、 PLC可編程工業(yè)控制器
① 可編程邏輯控制器（Programmable Logic Cont-roler,簡稱PLC），是一種具有微處理機(jī)的數(shù)字運算操作系統(tǒng)，是專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的。它不僅具有邏輯判斷功能，同時還具有數(shù)據(jù)處理，PTD調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)通信功能，它采用可編程序存儲器。用來在其內(nèi)部存儲，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計算和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù)字式和模擬式的輸入/輸出（I/O），控制各類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC是微機(jī)技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電器接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電器控制系統(tǒng)中機(jī)械觸點的接線復(fù)雜，可靠性低，功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用了微處理的優(yōu)點。目前PLC可編程控制器已成為工廠自動化的強(qiáng)有力工具，得到了廣泛應(yīng)用。
②PLC可編程序控制器的結(jié)構(gòu)
1）PLC可編程控制器的特點：
a、編程方便，現(xiàn)場可修改程序；
b、維修方便，采用模塊化結(jié)構(gòu)；
c、可靠性高，體積小，成本低；
d、數(shù)據(jù)可直接送入計算機(jī)；
e、能直接驅(qū)動電磁閥，接觸器，電動執(zhí)行器外圍設(shè)備等；
f、擴(kuò)展時原系統(tǒng)只需很小變更；
g、用戶程序存儲器容量能擴(kuò)展。
二、CY系列全自動微機(jī)控制紅棗烘干生產(chǎn)線的***性。
1、工藝流程自動化。整個流程實現(xiàn)流水作業(yè)，把用工量降到底限，極大地降低了烘干過程的人工成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、安全和一致性。
2、溫濕度設(shè)置科學(xué)化。烘干過程充分考慮紅棗水分構(gòu)成、后熟環(huán)境、銷售區(qū)域氣候、存放時間、色澤要求、口感需要，烘干成本分為：
2.1、一級干燥，烘去游離水和部分結(jié)合水，溫區(qū)分為垂直的五個溫區(qū)和水平的兩個溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣60%，回收40%循環(huán)利用，節(jié)能降耗,且滿足后熟要求。
2.2、緩舒，讓內(nèi)部深度結(jié)合水滲透到失水較快的外部和表層，防止紅棗表皮起皺或皮肉分離，提供紅棗后熟所需的時間、溫濕差。
2.3、二級干燥，將紅棗結(jié)合水烘去至含水25%或以下，析出適量糖分，提高干果亮度和入口甜度，延長干果保質(zhì)期。溫區(qū)分為垂直的五個和水平的兩個溫區(qū)。排濕風(fēng)機(jī)排去濕熱空氣20%回用80%，節(jié)能降耗，且滿足干棗內(nèi)外含水一致、果形飽滿和糖分充分轉(zhuǎn)化的要求。
3、熱源環(huán)保節(jié)能、自動化。配置的創(chuàng)藝牌環(huán)保節(jié)能機(jī)械燃煤熱風(fēng)爐，自動加煤、除渣，燃燒過程完全按照煤燃燒的化學(xué)反應(yīng)過程，水平分區(qū)燃燒，降低排煙溫度90℃以上，節(jié)煤（較蒸汽鍋爐）30%，排煙黑度低至林格曼2級，滿足國家環(huán)保要求，專燒價格較低的二類煙煤；安裝快捷簡便，溫度穩(wěn)定，省工省力。
4、控制智能化。在整個生產(chǎn)過程中，各個環(huán)節(jié)設(shè)備的啟動、停止、工藝參數(shù)的設(shè)定和修改，包括運行速度、溫度、濕度....
